A Microssílica, também conhecida como Sílica Ativa, é uma forma amorfa de dióxido de silício (SiO₂), obtida como subproduto da produção de silício metálico e ligas de ferrossilício em fornos elétricos a arco. Suas partículas ultrafinas, cerca de 100 vezes menores que as do cimento, possuem diâmetro inferior a 1 mícron.
Embora seja um subproduto industrial, a Microssílica é considerada um dos materiais pozolânicos mais eficientes para concreto de alto desempenho. Quando adicionada às misturas cimentícias, aumenta significativamente a resistência mecânica, reduz a permeabilidade e melhora a durabilidade das estruturas.
Dependendo do setor ou da região, a Microssílica também pode ser encontrada como:
Sílica Ativa
Sílica Fumada
Sílica Fumada Condensada
Sílica Ultrafina
Sílica Amorfa
Pó de Microssílica
Esses termos geralmente se referem ao mesmo material, variando apenas conforme a nomenclatura adotada pelo fabricante ou pelas normas locais.
| Propriedade | Valor |
|---|---|
| Teor de SiO₂ | 85% – 98% |
| Tamanho das partículas | 0,1 – 1,0 μm |
| Densidade aparente | 200 – 700 kg/m³ |
| Área superficial específica | 15.000 – 30.000 m²/kg |
| Aparência | Pó cinza-claro a cinza-escuro |
| Atividade pozolânica | Muito elevada |
Sua alta reatividade torna a Microssílica ideal para aplicações que exigem máxima resistência e durabilidade.
A principal aplicação da Microssílica é na produção de concreto de alto desempenho. Adicionada normalmente entre 5% e 15% em relação ao peso do cimento, proporciona:
Maior resistência à compressão.
Maior resistência ao desgaste.
Menor permeabilidade.
Melhor resistência química.
Maior durabilidade frente aos ciclos de congelamento e degelo.
É amplamente utilizada em:
Pontes.
Barragens.
Estruturas marítimas.
Pisos industriais.
Túneis.
Na indústria de refratários, a Microssílica melhora a densidade dos concretos refratários, reduz a porosidade e aumenta a resistência às altas temperaturas.
É utilizada em:
Concretos refratários.
Massas de projeção.
Massas de socagem.
Na cimentação de poços de petróleo, a Microssílica reduz a permeabilidade e melhora a estabilidade térmica dos cimentos utilizados em ambientes de alta pressão e temperatura.
Fabricantes de elementos pré-moldados utilizam Microssílica para aumentar a resistência mecânica, reduzir a retração e melhorar o acabamento superficial de produtos como:
Tubos de concreto.
Painéis.
Pisos intertravados.
Telhas de fibrocimento.
A Microssílica aumenta a resistência de estruturas expostas a ambientes agressivos, sendo utilizada em:
Tanques industriais.
Estações de tratamento de esgoto.
Indústrias químicas.
Estruturas resistentes a ácidos.
Também é utilizada em:
Grautes epóxi.
Argamassas industriais.
Adesivos para pisos.
Revestimentos de alta resistência.
Sua utilização melhora a aderência, a dureza superficial e a vida útil dos revestimentos.
Quando corretamente utilizada, a Microssílica proporciona inúmeros benefícios.
A formação adicional de C-S-H aumenta significativamente a resistência inicial e final do concreto.
As partículas ultrafinas reduzem os vazios capilares, dificultando a penetração de água, cloretos e agentes agressivos.
Estruturas contendo Microssílica apresentam maior resistência a:
Ataque por sulfatos.
Penetração de cloretos.
Reação álcali-agregado (RAA).
Carbonatação.
Melhora o empacotamento das partículas e reduz a exsudação, diminuindo o aparecimento de fissuras por retração plástica.
Como é um subproduto industrial, sua utilização contribui para a redução de resíduos e para construções mais sustentáveis.
A Microssílica pode ser incorporada ao concreto de duas formas:
Em pó, adicionada durante a dosagem.
Em suspensão (slurry), previamente misturada com água.
A dosagem recomendada normalmente varia entre 5% e 15% da massa de cimento.
Devido à elevada área superficial, recomenda-se a utilização de superplastificantes para manter a trabalhabilidade da mistura.
A Microssílica é fornecida em:
Sacos de 25 kg.
Big Bags de 500 a 1.000 kg.
O produto deve ser armazenado em local seco, protegido da umidade para evitar empedramento.
| Indústria | Aplicações |
|---|---|
| Construção Civil | Concreto de alto desempenho, pontes, estruturas marítimas |
| Petróleo e Gás | Cimentação de poços |
| Refratários | Concretos e massas refratárias |
| Pré-Moldados | Tubos, painéis, pisos |
| Indústria Química | Estruturas resistentes à corrosão |
| Pisos Industriais | Grautes e revestimentos |
Sua versatilidade faz da Microssílica um dos aditivos minerais mais importantes da engenharia moderna.
Na prática, Microssílica e Sílica Ativa referem-se ao mesmo material.
Em alguns casos:
Sílica Fumada refere-se ao material imediatamente após sua geração no processo industrial.
Microssílica normalmente identifica o produto já coletado, beneficiado e pronto para comercialização.
Ambos atendem às mesmas normas técnicas internacionais.
Um fornecedor confiável disponibiliza:
TDS (Ficha Técnica).
FISPQ (MSDS).
COA (Certificado de Análise).
Para aplicações em concreto, recomenda-se conformidade com:
ASTM C1240.
EN 13263.
Normas técnicas locais.
A Basekim fornece Microssílica de alta pureza para os setores de construção civil, petróleo e gás e refratários, atendendo clientes na Turquia, Emirados Árabes Unidos e diversos mercados internacionais.
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Fornecimento para pequenos e grandes projetos.
Disponível em pó e slurry.
Suporte técnico especializado.
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A Microssílica é um dos aditivos minerais mais eficientes para concreto e aplicações industriais de alto desempenho. Sua capacidade de aumentar a resistência, reduzir a permeabilidade e melhorar a durabilidade faz dela uma solução indispensável para obras de infraestrutura, pisos industriais, estruturas marítimas, refratários e projetos da indústria de petróleo e gás.
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