Polipropilen, otomotiv sanayinde kullanılan parçalardan, tekstil ve yiyecek paketlemesine
kadar çok geniş kullanım alanı olan termoplastik bir polimerdir. Monomer propilenin polimer
hale getirilmesi ile elde edilen polipropilen kimyasal solventlere (asit ve bazlar) karşı aşırı
derecede dirençlidir.
Polipropilen ilk defa 1950 yıllarında Karl Ziegler (Alman) ve Giulio Natta tarafından propilenin
polimerizasyonuyla elde edildi. Polimerizasyon bu iki araştırmacının adıyla anılan ZieglerNatta katalizörleriyle gerçekleştirildi; titanyum tetraklorür (TiCl4)-trietil aluminyum klorür
(AlCl3) kombinasyonları. Polimerizasyon ürünleri çoğunluğu izotaktik yapılı, çok az ataktik ve
sindiyotaktik yapılar bulunan polipropilendir.
• Homopolimer polipropilen (hPP) sınıfları yüksek sertlik gösterirler.
• Kopolimer Polipropilen (cPP) sınıfları düşük sıcaklıkta bile daha iyi darbe
performansı sağlarlar.
• Random Kopolimer Polipropilen (raco PP) sınıfları veya istatistiki kopolimerler
saydamdırlar.
Table of Contents
TogglePolipropilen kalitesi yıllar içinde gelişmiş olup gelecekte daha da gelişecektir. En son teknolojik
gelişmeler daha sert, daha net ve daha saydam sınıflar yaratmışlar ve ABS ve PS gibi diğer
polimerlerin pazar payını almışlardır.
Polipropilenin başka bir özelliği ise birçok kimyasal solvente, baza ve aside karşı mükemmel
kimyasal dirence sahip olmasıdır.
PP, birçok uygulamada kullanılmaktadır ancak belirgin özelliği kapanma yerlerinde ve CD/DVD
yuvalarında kullanılan menteşeleri üretme kabiliyetidir.
• PPs
• PP Gf30
• MG
• PP Lsg Hs ( Proteus )
• PP Flex
• MD
• PP GK
• PP SK
Polipropilen hemen hemen mevcut tüm dönüştürme tekniklerinde
işlenebilmektedir.
• Ana polipropilen uygulamaları şunlardır:
• Gıda paketleme: fincanlar, tepsiler, kepçeler.
• Fiber ekstrüzyon.
• Mobilya: bahçe sandalyeleri, masalar.
• Ev Eşyaları: depolama konteynırları, kutular.
• Endüstriyel ambalajlama: deterjan şişeleri, kovalar ve bidonlar.
En yaygın ticari polipropilenin, kristal yapısı düşük yoğunluklu polietilen (LDPE) ve
yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) arasında bir seviyeye sahiptir. Young modülü
(elastizite modülü) de orta seviyededir. Bununla beraber, LDPE’den daha az sert ve
HDPE’den çok daha az gevrektir. Bu polipropilenin ABS gibi
mühendislik plastiklerinin yerine kullanılmasına izin verir.
Polipropilen, yorulmaya karşı çok iyi direnç gösterir. Düşük maliyetlidir, iyi bir darbe
dayanımı vardır. Sürtünme katsayısı düşük olup, çok iyi elektrik yalıtımı sağlar.
Kimyasal direnci iyidir. Tüm termoplastik işleme proseslerine uygundur.
Polipropilenin, erime sıcaklığı 130 ile 171 °C arasındadır.
Buna karşın şu dezavantajlara sahiptir. UV ışını dayanımı azdır, yüksek termal genleşme gösterir. Boya ve kaplaması zordur. Dış hava şartlarına dayanımı
azdır, oksitlenmeye açıktır. Yanıcı olup, klor içeren solventler ile etkileşime girer.
Çok sık kullanılan Propylene, yorulmaya karşı son derece dirençlidir. Darbelere karşı da dayanıklı olan bu maddenin maliyeti de düşük olduğu için ekonomik avantaj sağlar.
Propylene maddelerin sürtünme katsayıları yüksek olup elektrik yalıtımını en iyi şekilde
sağlar. Termoplastik işleme proseslerinin tamamına uygundur ve kimyasal direnci
yüksektir. Erime sıcaklığı 160 derece civarında olduğu için bu madde ile yapılan ürünleri
her alanda rahatlıkla kullanabiliyorsunuz. Mutfak eşyaları dışında ip, halı ve çuval gibi
ürünlerin kullanımında da kullanılan Propylene, nem ve küf gibi sorunlara karşı dayanıklı
olduğu için hem iç hem de dış alanlarda rahatlıkla kullanılabilmektedir.
Kimyasal tanklar (Galvano)
Kimyasal vana ve pompa parçaları
Hangi Alanlarda Kullanılır?
Anti – statik özelliği olan Propyleneyi birçok alanda kullanabiliyorsunuz. Bu
alanlardan bazıları şu şekilde sıralanabilir:
• Banyo eşyaları
• Mutfak eşyaları
• Tanklar
• Plastik bahçe mobilyaları
• Kablolar
• Elektrik malzemeleri
• İplikler
• Elbise askıları
• İplikler
• Kablolar
• Şamandıralar
• Streç filmler
• Kanallar
Son yıllarda otomat bardakları da bu malzemeden
üretilmektedir.
Diğer plastik bardaklara oranla daha kalın bir
yapıya sahip olan bu bardaklar beyaz renklidir. Özellikle çay –
kahve türü sıcak içeceklerin daha rahat içilmesini sağlar. Non
woven teknolojisi ile üretilmiş kumaşların içerisinde de eser
miktarda poliporpilen bulunur. Antibakteriyel özelliklere sahip
olan bu kumaşlardan üretilen bebek bezleri de çok daha
kullanışlıdır. Polimerden üretilen ve maliyeti diğer kumaş
türlerine göre çok daha düşük olan non woven kumaşların,
sıvı iticidir ve temizlik bezlerinde de kullanılır .
Poliporpilen farklı form ve kalınlıklarda üretilebilir.İnce bir film şeklinde kullanılarak gıda ürünlerini ambalajlamak için kullanılabilir.
Polipropilen, ambalaj endüstrisinde sıklıkla kullanılan bir malzemedir. Genellikle dayanıklı, esnek ve hafif olduğu için tercih edilir. Ambalaj olarak kullanıldığında, polipropilen hem gıda hem de diğer ürünlerin korunması için idealdir.
Polipropilen, farklı form ve kalınlıklarda üretilebilir. İnce bir film şeklinde kullanılarak gıda ürünlerini ambalajlamak için kullanılabilir. Örneğin, bisküvi, cips veya çikolata gibi ürünler polipropilen filmle sarılabilir ve tazeliklerini koruyabilir.
Ayrıca, daha kalın polipropilen levhalar, kutular veya tepsiler gibi daha sağlam ve dayanıklı ambalaj malzemeleri olarak da kullanılabilir. Bu tür ambalajlar, ağır veya hassas ürünleri güvenli bir şekilde taşımak için uygundur.
Polipropilen ambalajların bir diğer avantajı da geri dönüştürülebilmesidir. Bu, çevre dostu bir seçenek olmasını sağlar. Ayrıca, polipropilenin suya dayanıklı olması da onu ideal bir ambalaj malzemesi haline getirir.
Sonuç olarak, polipropilen, ambalaj endüstrisinde sıkça tercih edilen bir malzemedir. Hem gıda hem de diğer ürünlerin korunması için kullanılabilir ve dayanıklı, esnek ve geri dönüştürülebilir özellikleriyle
avantaj sağlar.
PP (POLİPROPİLEN) HAMMADDE. PP, propilenin ZIEGLER-NATTA Katalizörü yardımıyla polimerizasyonu sonucu üretilen yarı sert, şeffaf, kolay şekillendirilebilen, ekonomik bir polimerdir
Polipropilenin eriyik işlemi ekstrüzyon ve kalıplama yoluyla elde edilebilir. Sık kullanılan ekstrüzyon yöntemleri arasında eriyik üflenmiş ve iplik bağlı lifler üretilerek uzun rulolar elde edilmesi ve bunların dönüştürülerek yüz maskeleri, filtreler, bebek bezleri ve ıslak mendil gibi kullanışlı ürünlerin üretiminde kullanılması yer alır.
En yaygın biçimleme tekniği kupa bardak, çatal-bıçak takımı, viyal, kapak, kap, ev eşyaları ve akü gibi otomobil parçaları için kullanılan enjeksiyonlu kalıplamadır. Ekstrüzyon ve kalıplama işlemlerini içeren hava basınçlı kalıplama ve enjeksiyon esnemeli hava basınçlı kalıplamaya yönelik teknikler de kullanılır.
1 numara: PET veya PETE polietilen anlamına gelir. Genelde su, iki litrelik alkolsüz içecekler ve yağların konduğu pet şişelerde kullanılır. Genelde tek kullanımlık ürünler için geçerlidir. Zararsızdır.
2 numara: HDPE ve polietileni işaret eder. Genelde deterjan ambalajları ve pet sütlerde bulunur. Bu da sağlığa zararlı değildir.
3 numara: PVC polivenil klorid içerir. Streç folyo, dış mekan eşyaları, plastik zemin malzemesi, duş perdesi ve de plastik ambalajlarda kullanılır. Zararlıdır. Yiyeceklerinizi folyoya sararken bir kere daha düşünün.
4 numara: LDPE az yoğunluklu polietilendir. Kuru temizleme, çöp torbaları, yemek saklama kaplarında bulunur. Zararsızdır.
5 numara: PE Polietilen’in kısaltmasıdır. Polipropilen türü plasitk en güvenli plastik türü olarak kabul edilir. Bulaşık makinesinde yıkanabilir, mikrodalga fırında kullanılabilir.
6 numara: PS polistirendir. Yemek paketleri, plastik bardak ve tabaklar, kaşık gibi maddeler. Market etlerini satın alırken konulan plastik kaplar, köpük tabaklar ve fast food ürünlerin konulduğu tabaklar. Bu kadar çok kullanılan bir şey olmasına rağmen zararlıdır.
7 numara: Yemek saklama kapları ve bazı pet şişelerde bulunur. Kullanılması oldukça zararlıdır.
Plastikte sağlık için en önemli tehlike Bisphenol A (diğer adıyla BPA) denen madde. Bu madde polikarbonatı çok sert ve cam gibi parlak hale getirmek için kullanılıyor. Bundan böyle plastik kaplardaki satın alacağınız yoğurttan, süte suya kadar pek çok ürününün altında yazan numaralara dikkat edin. Bu ufak ayrıntılar sizin daha sağlıklı ve hastalıklardan uzak bir yaşam sürmenize yardımcı olabilir.
Esneklik, düşük yoğunluk, düşük ısı iletkenliği, düşük nem absorbsiyonu, gıda maddelerine uygunluk, minimum statik elektriklenme, kimyasallara karşı üstün dayanıklılık…
Hafiftir
Tekstil sektöründe kullanılan iplikler içerisinde en hafif olanıdır. Diğer sentetik ipliklerden polyester ve naylona kıyasla çok hafif bir polimerdir.
Doğaya Dönüşümlüdür
Polipropilen piyasadaki sentetik malzemeler içinde dönüşüm açısından polyester ve naylon gibi sentetik polimerler içinde en avantajlı olanıdır.
Bünyesine Nem Almaz
PP suyu sevmeyen ve su itici özelliği (hidrofobik) olan bir polimerdir. Dolayısıyla mekanik özellikleri bağıl nemdeki değişimlerden etkilenmez.
Renk Bırakmaz
PP üretimden sonra boya tutmaz. İplik, üretim esnasında talep edilen renkte boyanır ve her siparişte aynı renk elde edilir. Renk farklılığı sorunu olmaz.
Kir ve Leke Tutmaz
PP moleküler yapısı itibariyle kir ve leke tutmaya uygun değildir, nefes alır. Terleme ile oluşan nemin elbiseden geçmesine olanak sağlayarak vücudun kuru kalmasını sağlar.
Alerji Yapmaz
Kir, leke ve boya tutmadığı gibi bünyesinde bakteri de barındırmayarak anti-bakteriyel özellik gösterir. Ayrıca anti-alerjiktir, ilave maddelerle anti bakteriyel üretilebilir.
Polipropilen Elyaflar beton, sıva, şap, alçı, saha betonu prekast uygulamaları için kullanılan mikro donatı malzemesidir. Betonun geçirgenliğini azaltır, darbeye karşı dayanımını artırır. Betonun basınç ve eğilme mukavemetini artırır. Asit ve bazlardan etkilenmez.
Son yıllarda, kısaltması ABS olan akrilonitril-bütadien-stiren terpolimer gibi farklı bir plastikten üretilen ürünlerin popülaritesinde dinamik bir artış gözlemledik. Temel avantajlarından biri, ABS’nin genellikle sert veya çok sert plastik olarak adlandırılması sayesinde mekanik strese karşı yüksek direncidir. Bu malzemeden yapılmış bavullar özellikle popüler hale geldi. Akrilonitril-bütadien-stiren terpolimer, çok düşük derecede esnekliğe sahip sert bir malzemedir. Bu, yeterli basınçla bir ABS valizinin – en prestijli markanın bile – kolayca kırılabileceği anlamına gelir. PP’den yapılmış valizlerde bu risk çok azdır veya hiç yoktur. Hepsi çok daha yüksek elastikiyet nedeniyle. Polipropilen ürünler, diğer plastiklerden yapılanlara göre daha esnektir, bu da zorlu koşullarda bile daha iyi dayanıklılık sağlar. ABS ayrıca PP’den daha fazla çizilmeye karşı hassastır, bu nedenle bize en az birkaç yıl hizmet edecek bir bavul seçimi ile karşı karşıya kalındığında, kanıtlanmış polipropilen ürünlere ulaşmaya değer.
Ambalaj endüstrisi ayrıca PP’nin fiziksel ve kimyasal özelliklerinden geniş ölçüde yararlanır, bunun en iyi örneği piyasada çok çeşitli şekil ve kapasitelerde bulunan bidon ve şişelerdir. Birkaç düzine mililitreden birkaç litreye veya daha fazla kapasiteye sahip ambalaj üretmek için kullanılan, diğer şeylerin yanı sıra temizlik maddelerini, dezenfektanları , kozmetikleri, kimyasal reaktifleri ve bazı ilaçları depolamak için kullanılan polipropilendir. Polipropilen bazlı plastikler, yakıtların depolanması ve taşınması için bidonların yanı sıra büyük variller ve endüstriyel tankların üretiminde de kullanılır. İkincisi, örneğin solventler, temizleme köpükleri ve yapıştırıcılar gibi çeşitli kimyasal ürünlerin ana bileşenleri olan hazır maddelerin yanı sıra konsantreleri ve aktif maddeleri depolamak için kulanılır.
PP kullanımının çok ilginç bir başka örneği, doğal yüne mükemmel bir alternatif olan sentetik liflerin üretimidir. Bahsedilen hayvansal kökenli malzeme, diğer şeylerin yanı sıra halı ve kilim üretimi için en iyisi olarak kabul edilir. Sadece koyun yünü halı havının en yüksek konforu ve yumuşaklık hissini garanti ettiğine dair yaygın bir kanaat vardır. Bu arada HEAT-SET teknolojisi kullanılarak üretilen sentetik halılar da her geçen yıl daha popüler hale geliyor. Bu teknoloji nedir? Dayanıklılık, konfor ve estetik açısından hayvanların doğal kıllarından hiçbir şekilde farklı olmayan geliştirilmiş polipropilen liflerin kullanımını içerir.
PP ürünlerinin bu kadar dayanıklı olmasının nedenlerinden biri, plastik üretiminde korozyon önleyici yani korozif reaksiyonları yavaşlatan veya tamamen engelleyen özel maddelerin kullanılmasıdır. İnhibitörler metalleri ve alaşımlarını biyolojik, mikrobiyolojik, galvanik veya çatlak korozyonuna karşı korur. Metal ile reaksiyonun bir sonucu olarak, Chemstat CL-1020 gibi bir inhibitör, yüzeyde ince bir koruyucu oksit filmi oluşturur. Bu kaplama, neme ve malzeme bozulmasına karşı koruyucu bir bariyer görevi görür.
Polipropilen yarı saydam görünümlü beyaz renkli bir maddedir. Kokusuzdur ve katıdır.
Polipropilenin özgül ağırlığı düşüktür. Gr/m3 cinsinden 0.90-0.91’dir. Bu sayede PP ile üretilen ürünler hafiftir.
Polipropilenin diğer plastik hammadelerine göre işlenmesi nispeten kolaydır. Genellikle üretimde kalıp enjeksiyonlama yöntemi kullanılır.
Termoplast yapıdadır. Termoplastik özelliği, onu çeşitli şekil ve boyutlardaki ürünlerin imalatında tercih edilen bir malzeme haline getirir.
Şiddetli fiziksel baskıdan sonra dahi sertliğini korur. İhtiyaç halinde daha fazla güçlendirilebilir.
Düşük seviyede nem geçirirken hava geçirgenliği iyidir. Bu sayede polipropilen içinde muhafaza edilen ürünler rutubete karşı korunmuş olur.
İyi bir elektriksel dirence sahiptir.
Polipropilen birçok yüksek asiditeye ve bazik özelliğe sahip kimyasal maddeye karşı dayanıklıdır.
Buna karşılık karbon tetraklorür gibi bazı solventlere karşı oldukça hassastır.
Kokusuzdur. Tespit edilmiş bir toksik etkisi yoktur. Gıda tüzüğüne uygundur.
Mantar ve bakterilere karşı dayanıklıdır.
121 °C’ye kadar olan sıcaklıklarda özelliklerini kaybetmeden kullanılabilir fakat sıcaklık 270 °C’nin üstüne çıktığında kimyasal yapısında bozulmalar yaşanır.
Termal füzyonunun (erime sıcaklığı) 175 °C olmasından ötürü propilen sterilize edilerek kullanılabilir.
AVANTAJLARI
Polipropilen nispeten ucuz bir maddedir.
Isıya dayanıklıdır.
Sterilizasyonu mümkündür.
Nem geçirgenliği düşüktür. Rutubet oluşturmaz.
Toksik değildir.
Çoğu kimyasala dayanıklıdır.
Sert ve dayanıklıdır.
DEZAVANTAJLARI
Sadece ince kesitlerinde saydamdır.
Yavaş yanan bir maddedir.
Enjeksiyon sırasında ölçü toleransı düşüktür.
Bazı solventlere karşı dayanıksızdır.
Polipropilen’in Geri Dönüşümü Yapılabilir mi?
Oldukça güvenli bir plastik olan polipropilenin geri dönüşüm kodu 5’tir. Yani, Polipropilen (PP)hammadeli ürünlerin defalarca geri dönüştürülmesinde, polipropilen ambalajların boşlatılıp tekrar kullanılmasında sakınca görülmemektedir. Bu kapların içlerindeki sıvıların tekrardan doldurulup, kabın yeniden kullanılmasında herhangi bir sakınca yoktur. Ayrıca Polipropilen birçok geri dönüşüm firması tarafından da kabul edilmektedir.
Polipropilen, düşük fiyatlı polimerlerdendir. Polipropilen, başka termoplastiklerdeki mekaniklik, termiklik, elektriksellik, fiziksellik ve kimyasallık özelliklerindeki üstünlüğüyle ayrılır. Asit, organik çözücü, alkalin ve elektrolitlere karşı direnci çok iyi olup, nem emme oranı düşüktür ve hafif ve kolay işlenebilen bir özelliğe sahiptir. Polipropilenin su buharı bariyer özelliği iyi olmasına rağmen gaz ve aromayı geçirme özelliği vasattır. Hayvansal yağlara karşı ise polietilenle kıyaslandığında daha iyi bir bariyerdir. 140°C ‘a kadar kullanılabilme özelliğine sahiptir.
Yerdeki bu halılar parlak.Diğer özellikleri hafiflik, rahatlık ve bakım konusunda iddiasızlık olarak görülebilir. Polipropilen elyaf halının temelidir. Kazık, pürüzsüzlük veren teknoloji kullanılarak yapılan ipliklerden yapılır. Bu sayede ürünlerin temizlenmesi kolaydır.
BCF lifi.Bu tip bir elyaf bir ekstruderden (petrol atığı) elde edilir. Mekanik işlemle yapılan işlemlerin bir sonucu olarak, bir bobin üzerine sarılmış ve böylece hacmi arttırılmış bir malzeme elde edilmektedir. Sonuçta elde edilen iplik, en ucuz sınıftaki halıların imalatında kullanılan malzemedir. Uzun süre hizmet vermeyeceklerdir, genellikle ürünler estetik görünümlerini 2 ila 4 yıl arasında muhafaza eder.
Isı ayarlama-fiber.Bu nispeten yeni icat edilmiş bir malzemedir. Yaygınlaşmıştır, çünkü bu malzemeden üretilen ürünler dokunuşa doğal yünü andırıyor. Başlangıç malzemesinden elde etmek için, yağ atığı önce aşırı sıcaklıklara ısıtılır, sonra ekseni etrafında bükülürken gerilir. İplik kalitesi, bükümün yoğunluğuna bağlı olacaktır. Elde edilen malzeme dayanıklı ve dayanıklıdır, antiseptik özelliklere sahiptir. Bu teknolojiyi kullanarak yapılan bir polipropilen halı 4 ila 12 yıl sürecek.
Frise fiber.Bu malzemenin temeli, Isı Seti-fiber teknolojisidir. En yenilikçi yöntem ve önceki iki arasındaki fark, elyafların bükülmesinin kurnaz teknolojisinde yatmaktadır: iki Isı Seti elyafı birleştirilerek onlardan z, b, s şeklinde kıvrımlar oluşturur. Bundan sonra çok yüksek sıcaklık kullanarak işlenir. Bu tür iplikler kıvırcık gözükür ve esnekliği yüksektir.
Tek katlı halı (eşit boyutta halkalar).
Çok katlı halı (farklı ebatlarda halkalar).
Halı tipi seçimi çalışma koşullarına bağlıdır.Uygun bir model seçerken, sadece diğer kişilerin yorumlarını okumak yeterli olmayacaktır, çünkü beklenen kullanım elemanının gereksinimlerine bağlı olarak her durum için ayrı ayrı bir polipropilen halı seçilmelidir.
Tesisat sektörü kendini sürekli yenileyen ve geliştiren bir yapıya sahiptir. Buna paralel olarak son zamanlarda boru çeşitleri ve uygulamalarında hızla yükselen bir ivme yakalanmış olup tesisatçıların bile takipte zorlandığı sistemler birbiri ardına piyasalarda yer almaya başlamıştır.
2000’li yıllara girerken yaygın şekilde kullanılan galvaniz ve siyah çelik borular, yerini plastik ve bakır borulara bırakmış durumdadır. Bilhassa plastikten mamul polivinil klorür (PVC), polietilen (PE) ve poliproplen (PP) borular zengin seçenekleriyle sektöre egemen olmuştur. Isıtma ve temiz su tesisatında en fazla kullanılan boru çeşidi poliproplen (PP)dir. Polipropilen ham maddesi ısıya, basınca ve kimyasal maddelere mukavemeti açısından üç gruba ayrılır.
Bunlar:
– Homopolimer (Tip 1)
– Copolimer (Tip 2) ve
– Random copolimer (Tip 3)dir.
Diğer çeşitlerine göre bilhassa temiz su da polipropilen random copolimer – PPRC (Tip3) sınıfı daha fazla tercih edilmektedir. Isıtma tesisatında ise bu boruların uzama kat sayılarının fazla olması sebebiyle oluşabilecek sarkma ve genleşmelerin önüne geçmek için yine bu boru grubundan olan alüminyum folyo kaplı olanları kullanılmalıdır. Polipropilen borular, işçiliğinin kolay ve çabuk olması, hafifliği, iç yapısının pürüzsüz oluşu, kireç ve pislik tutmama, korozyondan etkilenmeme, nakliye gibi avantajları sebebiyle vazgeçilmez bir ürün hâline gelmiştir. Soğuk suda 20 atü, sıcak suda 10 atü basınçta uzun yıllar problem çıkarmadan kullanılır. Daha ziyade beyaz veya gri olmak üzere yeşil, mavi renklerde üretilir. Boru ve ekleme parçaları aynı malzemeden imal edilir.
Boruların birleştirilmeleri, elektrofüzyon diye tabir edilen boru ve bağlantı parçalarının 260 ˚C ısıtılıp ergimesi ve akabinde birbirleriyle kaynaşarak eklenmeleri metoduna dayanır. Kuralına uygun olarak yapılan birleştirmelerde herhangi bir kaçak meydana gelmez. Bağlantı parçasının iç çapı, boru dış çapına eşittir. Boru ucu dış yüzeyi ve bağlantı parçası iç yüzeyi füzyon kaynak makinesinde aynı anda ısıtıldıktan sonra birbirine takılarak birleştirme işlemi tamamlanır.
PP sandalye eğitim kurumlarında yıllar içinde kullanımı hızla artmaktadır. Ürün sağlamlığı ve ergonomisiyle öne çıkmaktadır. Kurumsal kimliğe uygun farklı renk seçenekleriyle mimari açıdan da oldukça tamamlayıcı niteliktedir.
Polipropilen dünyadaki en yaygın ikinci plastik hammaddedir. Maliyet avantajı, sağlamlığı, kolay kalıba girmesi nedeniyle tercih edilir. Bunlarla beraber kimyasal yağ ve çözücülere karşı dayanıklılık, yüksek mukavemet, düşük sürtünme katsayısı, neme ve ısıya karşı dayanıklılığı diğer avantajlarıdır.
Polipropilen (PP) yaygın kullanım alanı olan plastiklerdendir. Otomotiv sanayinde kullanılan parçalardan tekstil ve yiyecek paketlemesine, alt yapı ve inşaat sektöründe kullanılan boru ve ek parçalarına kadar birçok alanda kullanımı olan termoplastik bir polimerdir. Monomer propilenin polimer hale getirilmesi ile elde edilen Polipropilen (PP) kimyasal solventlere (asit ve bazlar) karşı aşırı derecede dirençlidir.
PP sandalye eğitim kurumlarında yıllar içinde kullanımı hızla artmaktadır. Ürün sağlamlığı ve ergonomisiyle öne çıkmaktadır. Kurumsal kimliğe uygun farklı renk seçenekleriyle mimari açıdan da oldukça tamamlayıcı niteliktedir.
Polipropilen dünyadaki en yaygın ikinci plastik hammaddedir. Maliyet avantajı, sağlamlığı, kolay kalıba girmesi nedeniyle tercih edilir. Bunlarla beraber kimyasal yağ ve çözücülere karşı dayanıklılık, yüksek mukavemet, düşük sürtünme katsayısı, neme ve ısıya karşı dayanıklılığı diğer avantajlarıdır.
Polipropilen (PP) yaygın kullanım alanı olan plastiklerdendir. Otomotiv sanayinde kullanılan parçalardan tekstil ve yiyecek paketlemesine, alt yapı ve inşaat sektöründe kullanılan boru ve ek parçalarına kadar birçok alanda kullanımı olan termoplastik bir polimerdir. Monomer propilenin polimer hale getirilmesi ile elde edilen Polipropilen (PP) kimyasal solventlere (asit ve bazlar) karşı aşırı derecede dirençlidir.
Polipropilen kumaş, termoplastik polimer polipropilenden türetilen herhangi bir tekstil ürününü tanımlamak için kullanılan bir terimdir. Bu tür plastik poliolefin grubunun bir parçasıdır. Kristalize özellikler gösterir.
Polipropilen, polietilenden sonra dünyada en çok üretilen ikinci plastiktir. Tekstil üretiminden daha çok ambalaj, pipet ve diğer tüketici ve endüstriyel ürünlerde kullanılmaktadır.
Bu tür plastik ilk olarak 1950’li yıllarda bir Amerikan şirketi tarafından geliştirildi. Kimyagerler, propilenden benzin elde etmeye çalışıyorlardı. Tamamen tesadüfle polipropilen oluşturdular. Bu deney başarısız sayılırken, bu yeni bileşiğin birçok uygulamada polietilen ile eşit olma potansiyeline sahip olabileceğini kimse tahmin edemezdi.
1960’lı yıllara kadar polipropilenin seri üretime uygun bir madde haline gelememiştir. O yıllarda bir İtalyan kimyager ve Alman bir meslektaşı bu maddeyi izotaktik bir polimer haline getirmeyi başarmışlardır. Ondan sonra İtalyan şirketi bu maddenin patentini alıp hemen ticari kar elde etmek için üretmeye başlamıştır.
Polipropilen başlangıçta “Moplen” adı altında pazarlanmaktaydı. B isim hala İtalyan şirketinin tescilli ticari markasıdır. Bununla birlikte, bu maddeyi kısaca polipropilen veya “polipro” olarak aktaranlar da vardır.
Sürtünme katsayısı düşüktür.
İyi elektrik yalıtımı sağlar.
Hızlı kurur.
Ter, küf ve çürümeye karşı dirençlidir.
Eşsiz filitreleme özelliğine sahiptir.
Çoğu plastik türü gibi polipro, petrol yağı gibi hidrokarbon yakıtlardan türetilen maddelerden yapılır. İlk olarak, monomer propilen, ham petrolden gaz biçiminde ekstrakte edilir. Daha sonra bu monomer, polimer polipropileni oluşturmak için zincir büyümesi polimerizasyonu adı verilen bir işleme tabi tutulur. Çok sayıda propilen monomeri birbirine bağlandığında katı bir plastik malzeme oluşur. Kullanılabilir bir tekstil yapmak için polipropilen reçinenin çok çeşitli plastikleştiriciler, stabilizatörler ve dolgu maddeleriyle karıştırılması gerekir. Bu katkı maddeleri, erimiş polipro içine verilir. İstenen madde elde edildiğinde soğumasına izin verilir.
Bu kalıplar daha sonra bir tekstil fabrikasına aktarılır. Ondan sonra yeniden eritilir. Çoğu zaman, bu polipropilen daha sonra tabakalara dönüştürülür veya yeni kalıplarda soğumasına izin verilebilir. Bu ince lifler daha sonra istenen şekle göre kesilir. Tekstil ürünleri oluşturmak için dikilir veya yapıştırılır.
Polipropileni giyim dışı ürünlere dönüştürmek için çeşitli farklı üretim yöntemleri kullanılır
Polipropilen kumaş çeşitlerinin kullanım alanları nedir? diye sorduğumuzda, öncelikle, nem transferinin istendiği giyim uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin, bu tür plastik, çocuk bezlerinin ciltle doğrudan temas eden bileşenleri olan çocuk bezlerinin üst tabakalarını yapmak için kullanılmaktadır. Bu bebek bezi bileşeni için polipropilen kullanılarak, bebeğin cildiyle nem temasında kalmaması sağlanır. Bu da kızarıklık oluşma olasılığını azaltır. Polipropilen filtre kumaş özelliği taşıdığından maske kumaşı hammaddesi olarak da kullanılır.
Bu dokunmamış kumaşın nem aktarma özellikleri, onu soğuk hava teçhizatı (soğuğa dayanıklı kıyafetler) için kullanılabilen bir tekstil ürünü haline getirmiştir. Örneğin, bu sentetik ürün, ABD Ordusu’nda ilk neslinde kullanılan iç giyim ve atletlerin yapımında kullanıldı. Bu kumaştan yapılan giysilerin soğuk hava koşullarında askerlerin rahatlığını artırdığı, ancak polipropilen kumaşların entegrasyonu ile ilgili sorunlar yaşanıldığı öğrenildi. Bu sorunlar ABD ordusunun bazı sistemleri için en yeni nesil polyester tekstil ürünlerine geçmesine neden oldu.
Bazı durumlarda, polipropilen kumaş spor giyim yapmak için de kullanılabilir. Ancak bu tür plastikle ilgili bir dizi sorun, bu uygulama için polyesterin yeni versiyonlarını daha tutulan ürünler haline getirdi.
Bu kumaşın nem aktarım özellikleri spor giyim için oldukça arzu edilirken, bu kumaşın sıcak suyla yıkanamaması, polipropilen spor giysilerden kokuların giderilmesini zorlaştırmaktadır. Diğer yandan UV ışınlarına karşı hassasiyeti, onu dış giyim uygulamaları için kötü bir ürün haline getirmiştir.
Hazır giyim bir yana dursun, polipropilen plastik binlerce farklı uygulamada kullanılmaktadır. Bu maddenin en ünlü kullanımlarından biri pipetlerdir. Pipetler orijinal olarak kağıttan yapılırken, polipropilen artık bu uygulama için en çok tercih edilen malzemedir. Bu plastik aynı zamanda halatlar, gıda etiketleri, gıda ambalajları, güneş gözlükleri ve çeşitli farklı tipte çantalar üretmek için kullanılır.
Bu malzemenin özelliklerini değiştirmek için polipro sıvı halindeyken çeşitli farklı katkı maddeleri eklenebilir. Ek olarak, bu plastiğin iki ana türü vardır:
Homopolimer Polipropilen
Polimer plastik, herhangi bir katkı maddesi olmadan orijinal halindeyken homopolimer olarak kabul edilir. Bu tür polimer bazlı plastikler kumaş üretimi için iyi bir malzeme olarak görülmez.
Kopolimer Polipropilen
Birçok polipropilen kumaş türü kopolimerdir. Bu tip plastik madde ayrıca blok kopolimer polipropilen ve rastgele kopolimer polipropilen olarak ikiye ayrılır. Bu plastiğin blok formundaki komonomer birimleri, düzenli kare desenler halinde düzenlenir. Ancak rastgele formdaki komonomer birimleri, rastgele desenler halinde düzenlenir. Blok veya rastgele polipropilen kumaş uygulamaları için uygundur. Ancak blok plastikler daha yaygın olarak kullanılır.
%100 polipropilen kullanılarak üretilen bu kumaş türü nonwoven veya spunpond adlarıyla da bilinir. Dokumasız ve örgüsüz olarak üretilir. Antibakteriyel bir kumaştır. Bu özelliği dolayısıyla maske kumaşı spunbond kumaşı olarak kullanılır. Tamamiyle geri dönüştürülebilir özelliktedir. Tek kullanımlık medikal maskelerin çoğu bu kumaştan yapılır.
Döşeme amaçlı kullanmak için özelleştirilmiş polipropilen kumaş türüdür.
Üzüm, çay, zeytin domates gibi kurutulması gereken gıda maddelerinin altına serilerek uygun koşullara kurutulmasını sağlamak için kullanılır. Ek olarak inşaatlarda koruma örtüsü ve izolasyon amaçlı kullanılabilir. Pp çuval kumaşı olarak da kullanılır.
Medikal sağlık ürünlerinde, iş kıyafetlerinde, filtreleme ürünlerinde ve temizlik malzemelerinde kullanılan kumaş türüdür.
Polipropilen kumaş diğer kumaş üretme tekniklerinden farklı olarak dokumasız ve örgüsüz üreilir. Bu şekilde üretilen kumaşa dokumasız propilen kumaş denir.
Polipropilen kumaş sağlıklı mı? diye sorsak daha mantıklı olur. Çünkü filtrasyon yeteneği dolayısıyla özellikle pandemi döneminde sağlığımızı korumamız için bu kadar yardımı dokunan bir kumaşa zararlı demek pek doğru değildir. Yalnız sentetik lifler ile üretilen bu kumaş doğal elyaf kaynaklı kumaşlar kadar sağlıklı değildir.
Biberon arayışında olan pek çok kişi, cam biberon ve pp biberon seçenekleri karşılaşıyor. Camın sağlıklı imajı, pp biberonların kullanışlılığı arasında kalanlar için pp biberon nedir sorusuna yanıt verdik. Öncelikle PP yani olipropilenden üretilen biberonlara pp biberon deniyor
PP ile plastik aynı malzeme değildir. PP’nin erime noktası 121°C olabilirken plastiğin erime noktası 75°C bile olabilir.
Biberonun anne kontrolünde olduğu aylarda (genelde 0-6 ay arası) cam biberon kullanımı önerilir. Bebek biberonu kavramaya ve tutmaya başladıktan sonra daha hafif olduğu için PP biberonlar tercih edilebilir.
Bulaşık makinesi deterjanları agresif kimyasallar olduğu için cam ve PP biberonları bulaşık makinesinde yıkamayınız.
Gıda temasına uygun PP poliproplen hammaddeden üretilmiştir.
Havuz başı ve yemekhaneler gibi cam kullanımının kısıtlı olduğu bölgeler için idealdir.
Kullanım esnasında gıdada koku ve tat değişikliğine yol açmaz.
Belli bir adette olmak kaydıyla, bardaklara renkli veya siyah-beyaz markalama uygulanmaktadır.
Endüstriyel bulaşık makinelerinde yıkanabilir.
-40/+70 derece sıcaklıklara dayanıklıdır.
İstiflenebilir, geri dönüşümlüdür.
TC Gıda Tarım ve Hayvancılık bakanlığı TR-34-K 186769 kayıt nolu gıda ile temas eden ürünler yönetmeliğine göre üretilmiştir.
Ağır temizlik kimyasalları ile temizlenmemesi önerilir..
Endüstriyel bulaşık makinelerinde yıkanabilir.
-40/+70 derece sıcaklıklara dayanıklıdır.
Izgara ve ateş üstünde ürünün içinde yemek ısıtmayınız.
Ürünün yüzeyini çizebilecek bıçak ve diğer kesici ile temas ettirmeyiniz.
Elle yıkamalarda ürünü çizebilecek sert ovucular kullanmayınız.
Yumuşak sünger ve bulaşık deterjanları kullanınız.
Polipropilen plastik içinde yapılan karşılaştırmalara göre kimyasal dayanım oldukça darbe dayanımı az, aşınma dayanımı ve sürtünme kat sayısı ortadadır. Asit kazanlarının kaplanmasında kullanılır, Çok iyi işlenebilirlik ve kimyasal dayanım özellikleri sayesinde kimya sektöründe sıklıkla kullanılmaktadır. Asit ve alkalilere karşı kimyasal dayanımı oldukça yüksektir.
Yüksek mukavemet
Çok yüksek ısı direnci
Mükemmel kaynaklanabilirlik
Çok düşük su emme özelliği
Gıdaya elverişlidir.
Polipropilen Kullanım Alanları Nelerdir?
Makine imalat, yedek parça
Gıda sektörü
İlaç sektörü
İnşaat
Sıcak Dayanımı | 95-120℃ |
Çekme Dayanım | 30.8Mpa |
Eğilme Dayanımı | 52.5Mpa |
Darbe Dayanımı | 4.91kj/m2 |
Sertlik | 65 Shore |
Isısal iletkenlik | 0.24w/mk |
Esneklik Modülü | >1200 N/mm2 |
Kalınlık | Levha 5-50mm Çubuk 10Ø-200Ø*1000 |
Ebat | Levha 1000*2000 / 1220*2440 |
Dokuma torba bir tür plastiktir ve hammaddeleri genellikle polietilen, polipropilen ve diğer kimyasal plastik malzemelerdir. Dokuma polipropilen torbalar, özellikle çeşitli eşyaların paketlenmesi ve paketlenmesi için yaygın olarak kullanılmaktadır ve endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Polietilen kokusuzdur, toksik değildir, balmumu gibi hisseder, mükemmel düşük sıcaklık direncine, iyi kimyasal stabiliteye sahiptir ve çoğu asit ve alkali korozyonuna dayanabilir.
PP dokuma torbalar, ana hammadde olarak polipropilenden yapılır, ekstrüde edilir ve düz filamentler halinde gerilir ve daha sonra dokunur ve torbalar haline getirilir.
Baskılı pp torbaların rengi genellikle beyaz veya kapalı beyaz, toksik olmayan ve tatsızdır ve genellikle insan vücuduna çok az zarar verir. Çeşitli kimyasal plastiklerden yapılmış olmasına rağmen, güçlü çevre korumasına ve büyük geri dönüşüm gücüne sahiptir.
1) Hafif
Plastik örgünün yoğunluğu yaklaşık 0.9-0,98 g /cm³’tür. Yaygın olarak kullanılan polipropilen dokuma kumaş. Örgüler genellikle sudan daha hafiftir.
2) Yüksek kırılma mukavemeti
Bopp lamine pp dokuma çantalar, moleküler yapısı, kristalleşme derecesi ve çekim yönü ile ilgili olarak plastik ürünlerde yüksek kırılma mukavemetine sahip bir tür esnek malzemedir.
3) İyi aşınma direnci
Saf polipropilen plastik örgüler arasındaki sürtünme katsayısı küçüktür, naylonunkine benzer şekilde yalnızca 0.12 kadardır. Bir dereceye kadar, plastik örgüler ve diğer nesneler arasındaki sürtünmenin yağlayıcı bir etkisi vardır.
4) İyi elektrik yalıtımı
PP dokuma olmayan çanta mükemmel bir elektrik yalıtkanıdır. Nemi emmediği, havadaki nemden etkilenmediği ve yüksek bir kırılma gerilimine sahip olduğu için dielektrik sabiti 2, 2-2, 6’dır, hacim direnci çok yüksektir ve pp’nin iyi yalıtımı vardır. dokuma çanta
yalıtım malzemesi olarak kullanılmasına eşit değildir
5) Çevresel direnç
Normal sıcaklık altında, dokuma polipropilen torbalar neredeyse su erozyonu içermez. 24 saat içindeki su emilimi yüzde 0.01’den düşüktür ve su buharı penetrasyonu da çok düşüktür. Düşük sıcaklıkta kırılgan hale gelir ve çatlaması kolaydır. Plastik örgüler küflü olmayacaktır.
Birim | Test Metodu ISO | Değer | |
Genel Özellikleri | |||
Özgül Ağırlık | gr/cm3 | 1183 | 0,92 |
Su Emme doymuş | % | 62 | 0,1 |
Mekanik Özellikleri | |||
Çekme Dayanımı | Kg/cm2 | 527 | 300 |
Elastik Modül | MP3 | 527 | 1250 |
Kopma Uzaması | % | 527 | >50 |
Darbe Dayanımı | Kj/m2 | 180 | 7 |
Sertlik | Shore D | 868 | 70 |
Termal Özellikleri | |||
Maksimum Sürekli Çalışma Sıcaklığı | C° | – | 100 |
Maksimum Sürekli Çalışma Sıcaklığı | C° | – | 5 |
Minumum Sürekli Çalışma Sıcaklığı | C°-1 | 11359 | 1.6×10-4 |
Isı Genleşme Katsayısı | |||
Elektriksel Özellikler | |||
Dilektriksel Dayanımı | Kv/mm | 60243 | 55 |
Gilsonite, also known as uintaite, natural asphalt and asphaltite which is a natural, solid hydrocarbon resin that is found in deposits in several regions around the world, including the United States, Turkey, Iran, and China. It is a black, shiny and brittle material that has a high carbon content and a unique chemical composition.
The Gilsonite can be added to drilling fluids to improve their rheological properties, such as viscosity and fluid loss control. It can also help to stabilize the wellbore and prevent drilling mud loss.
It is also commonly used as a drilling fluid additive in the oil and gas industry. When added to drilling fluids, Gilsonite can provide several benefits, including:
Natural asphalt is typically added to drilling fluids at a rate of 1-4% by weight, depending on the specific application and the desired properties of the fluid. When using Gilsonite as a drilling fluid additive, it’s important to use high-quality products that are appropriate for the intended application. The drilling fluid should also be designed and tested according to industry standards and best practices to ensure optimal performance and wellbore stability.
In the meantime Gilsonite is often used as a modifier for asphalt binders, where it can improve the performance and durability of asphalt pavements. It can also help to reduce pavement rutting and cracking.
Basekim Gilsonite is commonly used as an asphalt binder modifier to improve the performance and durability of asphalt pavements. When added to asphalt binder, Gilsonite can improve the properties of the binder and the resulting asphalt mix, including:
Powder of Gilsonite is typically added to asphalt binder at a rate of 2-5% by weight, depending on the specific application and the desired properties of the asphalt mix. When using “Gilsonite” as an asphalt binder modifier, it’s important to use high-quality products that are appropriate for the intended application. The asphalt mix should also be designed and tested according to industry standards and best practices to ensure optimal performance and durability.
Our unique material Gilsonite pipe coating is an effective and cost-efficient way to protect pipes from corrosion and abrasion, and to ensure the safe and efficient transportation of fluids through pipelines.
Basekim Gilsonite is known for its high melting point, low solubility in water, and excellent resistance to many chemicals and weathering agents.
One of the common applications of Gilsonite is in the coating of pipes used in the oil and gas industry. Gilsonite pipe coating is used to protect the steel pipes from corrosion and abrasion, which can lead to premature failure of the pipes. The coating also provides a smooth surface that reduces friction and improves the flow of fluids through the pipes.
Pipe coating Gilsonite can be applied using a variety of methods, including hot spray, cold spray, and brush or roller application. The coating is typically applied in multiple layers to ensure adequate coverage and thickness.
Some of the benefits of using natural asphalt pipe coating include:
Overall, Gilsonite pipe coating is an effective and cost-efficient way to protect pipes from corrosion and abrasion, and to ensure the safe and efficient transportation of fluids through pipelines.
Foundry Gilsonite can be used as an additive in foundry sands to improve their strength and reduce the amount of casting defects.
Foundry sand Gilsonite can also be used as an additive to improve their properties and reduce casting defects. Foundry sand is used to create molds for casting metals, and the addition of Gilsonite can help to improve the strength and quality of these molds.
When added to foundry sand, Gilsonite can provide several benefits, including:
It is typically added to foundry sand at a rate of 1-3% by weight, depending on the specific application and the desired properties of the sand. When using Gilsonite as a foundry sand additive, it’s important to use high-quality products that are appropriate for the intended application. The foundry sand should also be designed and tested according to industry standards and best practices to ensure optimal performance and casting quality.
Used as an additive in ink and paint formulations, where it can improve their color, gloss, and durability.
The Gilsonite can also be used as an ingredient in ink formulations. When added to ink, Gilsonite can provide several benefits, including:
It is typically added to ink formulations at a rate of 2-5% by weight, depending on the specific application and the desired properties of the ink. When using Gilsonite as an ink additive, it’s important to use high-quality products that are appropriate for the intended application. The ink formulation should also be designed and tested according to industry standards and best practices to ensure optimal performance and print quality.
Quality of Gilsonite® is depending on location of mining. If in the core of mine doing mining the best quality we will have and on beside is more impurity contained.Also when using Gilsonite, it’s important to use high-quality products that are appropriate for the intended application. Care should also be taken to handle Gilsonite safely, as it can be a combustible material and may cause skin irritation or other health effects if not used properly. Appropriate protective equipment, such as gloves and safety glasses, should be worn when handling Gilsonite.
As it is brittle material easily powdering accordingly to customer requirement? We can produce from 10 mesh to 30-40 mesh then 70-100 mesh and 150-200 mesh also 325 and 600.Depend on each application side of powder would be different and we will advise customer how to use it.
Grade of Gilsonite categorizing by mesh, softening point, solubility and impurities and the rest item is not in contract as it is mineral natural and day by day and location by location is different. If customer focus on one item would be loser. I mean if for instance requires high softening point then there is not solubility or less impurity the same.
Packing of (Gilsonite) is according to customer demand but we recommend to choose the best possible to protect again humidity and sun. Normally oil companies take 50LBS paper bag as they need to be recycled and pass the ISO certificates.
In 50LBS or 25Kg multi paper bag or PP bag, we are using 34 bag per pallet and 20 pallet per 20ft container.Inside of the bags are seal and validity of the goods would be 10 years.
In case customer need big bag we have two options of 500Kg and 1 tons jumbo bag and inside of the bags is liner to keep away from air and humidity.
We can use wooden or plastic pallet under the jumbo bag to easy handling during multimodal transport.
Price of “Gilsonite” is varying in summer and winter time, also it is depending on oil price and how many mine are under exploration. Normally in winter time a lot of rain and snow in mine area stop the work and most of them prefer to close it till dry season. In summer time weather is too hot and dry so most of them working and store for wet season. In summer price is lower and winter higher and if oil price be more than 50$ then demand in market is very high and normally pulverize production line has queue.
Normally customer asking sample before confirming order. When we sell it is same as available sample and any time available to collect and test. Normally we ask application, if used before or not? Where is destination? What kind of packing you are looking for?
Delivery time is depend on marking of customer, some of them need to color print on the bag so we have to wait to get ready so if they need special requirement we need to wait but if the order is in plain and no mark then during 7 days we can fill 200MT for them 200mesh and 400MT 30-40 mesh in jumbo bag.
Since 15 years we are working from A to Z of → Gilsonite as mining and exploration, pulverization and packing , transport and exporting, inspection, packaging, international requirement and standard, financial and global reference in this type of business for this material and stocking in Dubai , Singapore , Malaysia , USA and Turkey. We know what you need to work for you.
TEST METHOD | RESULT | TEST | NO |
ASTM-D3174 | 1% | ASH CONTENT,WT% | 1 |
ASTM-D3173 | 1% | MOISTURE CONTENT,WT% | 2 |
ASTM-D3175 | 63 | VOLATILE MATTER,WT% | 3 |
ASTM-D4 | 99 | SOLUBILITY IS CS2,WT% | 4 |
ASTM-D3289 | 1.06 | SPECIFIC GRAVITY @25 C | 5 |
ASTM-D3279 | 79 | NORMAL HEPTHAN INSOLUBLES,WT% | 6 |
——————- | COLOR IS MASS | 7 | |
——————- | BLACK | COLOR IN STREAK OR POWDER | 8 |
ASTM-D36 | 140-220 | SOFTENING POINT,C | 9 |
ASTM-D6608 | 1% | SULPHUR CONTENT | 10 |
ASTM-D5 | 0 | PENETRATION @25C | 11 |
ASTM-D3174 | 1% | ASH CONTENT,WT% | 12 |
200MESH SIEVE ANALYSIS API GRAD | |||
ASTM-D5291 | ≤0.1 | +35 (500 MICRONS) | 1 |
ASTM-D5291 | ≤2.0 | +65 (212 MICRONS) | 2 |
ASTM-D5291 | ≤8 | +100 (150 MICRONS) | 3 |
ASTM-D5291 | ≤25 | +200 (74 MICRONS) | 4 |